Umfassende Prozesskontrolle dank der intuitiven, selbsterklärenden Bedienoberfläche
Universell einsetzbar auch für anspruchsvolle, hochfachige Anwendungen mit schlanken Düsen geringer Masse
Premium Diagnose, zukunftssichere Kommunikation, Heißkanalfunktionen für höchste Ansprüche
Die neue Generation der MCS®Heißkanalregler ermöglicht mit einfachster Bedienung die zuverlässige und präzise Regelung des Heißkanalsystems. Das schnelle Regelverhalten macht die Heißkanalregler universell einsetzbar für die Regelung aller Standardsysteme, aber auch für anspruchsvolle hochfachige Anwendungen mit schlanken Düsen geringer Masse. Integrierte Schnittstellen für eine optimale Kommunikation mit der Spritzgießmaschine sowie umfangreiche Unterstützungs- und Fehlererkennungsfunktionen komplettieren die Ausstattung.
Hauptaugenmerk bei der Neuentwicklung war die intuitive Bedienoberfläche, die eine Bedienung des Reglers ohne Anleitung und ohne Vorkenntnisse ermöglicht. Mit einzigartigen und innovativen Funktionen können sogar nicht eingewiesene Anwender den Regler sicher bedienen.
Eine selbsterklärende Bedienstruktur mit aussägekräftigen Icons sowie klar ersichtlichen Touchfeldern vereinfachen die Bedienung wesentlich.
Der Bediener kann aus zahlreichen Prozesswerten diejenigen bestimmen, die in der Zonenanzeige dargestellt werden sollen. Damit lässt sich die Zonenanzeige für jede Anwendung individuell darstellen.
Anweisungen für die Bedienung im Klartext
Bei jeder Eingabe wird der Bediener im Klartext angeleitet, welche Aktion durchzuführen ist. Damit kann man auch ohne Vorkenntnisse den Regler bedienen und die entsprechenden Einstellungen vornehmen.
Schnellstart Assistent
Der Schnellstart führt durch die wesentlichen Einstellungen (Gruppen, Betriebsart und Sollwerte), um den Regler bei einem Werkzeugwechsel schnellstmöglich in Betrieb zu setzen – und dies ohne wesentliche Einstellungen zu vergessen.
Integrierte Hilfefunktion zu allen Einstellungen
Für jede Funktion und Einstellung kann mit einem „Touch“ eine Kurzbeschreibung aufgerufen werden. Dies vermeidet ein lästiges Suchen in der Bedienungsanleitung.
Stichwortverzeichnis mit Quick Links
Alle Einstellungen und Funktionen des Reglers können über das Stichwortverzeichnis angewählt werden. Mit einem Touch auf den gesuchten Begriff gelangt man direkt zur Seite, in der die entsprechende Eingabe vorgenommen wird.
Bebilderte Schritt-für-Schritt Anleitung zur Fehlerbehandlung
Mit der Schritt-für-Schritt-Anleitung kann der Anwender Fehler selbst beheben, wodurch Stillstandzeiten auf ein Minimum begrenzt werden. Mehrfache Störungen an einer Zone werden in der Diagnose einzeln aufgelistet und können mit dem Assistenten zur Fehlerbehandlung einzeln analysiert werden.
Lückenlose Erfassung aller Ereignisse
Alle Zustandsänderungen des Reglers, seien es Störungen oder Änderungen von Einstellungen, werden chronologisch in einer Ereignisliste erfasst. Mit dieser lückenlosen Dokumentation können Prozesse optimiert und Fehler nachverfolgt werden. Die Ereignisliste lässt sich ebenfalls speichern und kann u.a. per USB-Stick ausgelesen werden.
Servicefreundlicher Aufbau
Elektronikkomponenten wie Triacs oder Leistungskarten sind leicht zugänglich und einfach austauschbar ohne das Gerät zu öffnen.
Kurvenschreiber
Der Kurvenschreiber dient zur Analyse des Regelverhaltens von Zonen, indem der zeitliche Verlauf der Prozesswerte Istwert, Sollwert und Stellgrad in einem Kurvendiagramm dargestellt werden.
GRUPPENBILDUNG
Mehrere Zonen können zu Gruppen zusammengefasst werden, über die sich gemeinsame Einstellungen vornehmen lassen. Dies erleichtert eine Inbetriebnahme.
STEUEREINGÄNGE- UND AUSGÄNGE
Über digitale Steuereingänge lassen sich von der Spritzgießmaschine Rezepte auswählen oder Steuerbefehle wie Freigabe oder Standby aktivieren. Die Alarmkontakte ermöglichen eine zentrale Überwachung.
SEQUENTIELLES AUFHEIZEN BZW. ABKÜHLEN
Zonen können zusammengefasst und aufeinander folgend aufgeheizt werden. Dadurch erreicht man ein sauberes Abdichten der Düsenspitze. Auch geführtes Abkühlen wird ermöglicht.
REZEPTVERWALTUNG
Die Rezeptverwaltung erlaubt die Speicherung der Konfigurationsdaten aller Zonen. Dies spart Zeit beim Wiederanlauf nach einem Werkzeugwechsel und vermeidet Fehlerquellen bei der Eingabe.
VERBUNDAUFHEIZUNG
Kalte Zonen werden mit Rücksicht auf die langsamsten Zonen aufgeheizt. Dies schont Düsen und Material und vermeidet thermische Disbalancen im Heißkanalsystem.
WERKZEUGTEST
Alle Zonen können zur Überprüfung einem Werkzeugtest unterzogen werden. Dies führt zu einer höheren Betriebssicherheit, z.B. durch Meldung vertauschter oder verpolter Verdrahtung.
KONTROLLIERTES WEITERHEIZEN BEI FÜHLERBRUCH
Verschiedene Optionen ermöglichen ein kontrolliertes Weiterheizen bei Fühlerausfall und reduzieren damit Produktions-Ausfallzeiten.
SERVICEDATEI
Die Servicedatei kann bei Bedarf vom Anwender generiert werden. Sie umfasst technische Daten sowie Aufnahmen des Kurvenschreibers, die im Fehlerfalle wertvolle Informationen zur Fehleranalyse liefern.
SCHONENDES AUFHEIZEN
Die Softstart Funktion ermöglicht ein schonendes Aufheizen indem die Leistung in Abhängigkeit von der Temperatur begrenzt wird.
KUNDENSPEZIFISCHE STECKVERBINDER
Wir liefern für jeden Standard die passende Ausführung.
Heißkanalregler – Präzise und komfortable Prozesskontrolle |
Integriert in die Spritzgießmaschine |
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| Anzahl der Zonen in 6er Schritten | Tischgeräte 6-36 |
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| Bedienung Tischgeräte | 7" Touch Display |
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| Bedienung Großgeräte auf Rollen | 10" Touch Display (intergriert) oder |
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| Selbsterklärende Bedienoberfläche | - |
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| Schnellstart-Assistent | - |
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| Anweisungen für die Bedienung im Klartext | - |
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| Infos zu Parametern und Funktionen | - |
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| Stichwortverzeichnis | - |
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| Individuelle Zonenanzeige | - |
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| Grafische Anzeige der Temperaturabweichung | - |
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| 1-Touch Sollwertänderung | - |
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| Statusanzeige der Zonen | - |
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| Übersichtliche Störungsanzeige | - |
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| LED-Band zur Betriebszustandsanzeige | - |
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| Mehrsprachigkeit | ||
| Zonen gruppieren | ||
| Rezepte speichern, laden | ||
| Werkzeugtest | ||
| Schonendes Aufheizen | ||
| Sequentielles Aufheizen | ||
| Boost und Standby | ||
| Verbundaufheizung | ||
| Überspannungsschutz bei Fühlern | ||
| Kurvenschreiber | - |
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| Einzelabschaltung pro Zonen | - |
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| Schritt-für-Schrittanleitung zur Fehlerbehebung | - |
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| Detaillierte Ereignisliste | - |
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| Prozessdatenaufzeichnung | - |
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| Kurzschlusserkennung beim Einschalten | - |
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| Industrie 4.0 ready | - |
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| Rezeptverwaltung | - |
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| Wartung ohne Gerät zu öffnen | - |
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| Umfangreiche Wartungsfunktionen | ||
| Ethernet-Schnittstelle | - |
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| RS485 | ||
| USB | ||
| Externe Freigabe | - | |
| Meldekontakte | 3 |
7" Touchscreen, resistiv
Gehäusematerial
Stahl verzinkt
Schutzart
IP 20
Umgebeungstemperatur
max. 35°C
Luftfeuchte
0..90% rel. Feuchte, keine Betauung
Lagertemperatur
-25...75°C
Versorgungsspannung
3x 400VAC, N, PE
umschaltbar auf
3x 230VAC, PE
Toleranz
+5% / -15%
Leistungsaufnahme
(im Leerlauf)
7W + 5W pro Leistungskarte
interne Steuerspannung
+24VDC
Absicherung
1x 2A mittelträge (5x20mm)
Thermoelement
Fe-CuNi (Typ J) 0..700°
umschaltbar auf: NiCr-Ni (Typ K) 0..700°
Vergleichsstellenkompensation
integriert
Auflösung
0,1K
Genauigkeit
<1K
bistabil, elektrisch isoliert
pro Zone
1x Heizen, 230VAC schaltend
Ansteuerzeit (Phasenanschnitt/ Pulspaket)
10ms bei 50Hz
8,3ms bei 60Hz
Strom pro Zone
max. 16A bei 80% Einschaltdauer pro Zone
ACHTUNG!
Gesamtbelastbarkeit der elektrischen Anschlussleitung beachten!
Mindestlast
100W
Signalform
Pulsbetrieb / Phasenanschnitt (Auswahl erfolgt manuell oder automatisch)
Absicherung
2-polig: 6,3x32mm
intern: SIBA TYPE 16A T
extern: SIBA TYPE 16A gRL
Nur diese Sicherungstypen verwenden!
3x Relaiskontakt
potentialfrei für max. 250VAC
Maximaler Strom
4A bei cosφ=1
2A bei cosφ=0,5
isoliert, potentialfrei
16..30VDC
Ethernet
CAT 5
RS485
D-SUB 9-polig
USB
USB 3.0 Standard